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600KN/60吨电液伺服万能试验机|WAW-600D微机控制液压万能试验机(图文)

产品分类: 液压万能试验机
产品概述:WAW-600D型微机屏显液压式万能试验机主机采用油缸下置式主机结构,主要用于金属材料、非金属材料、产品零件、部件、结构件,标准件的拉伸、压缩、弯曲等力学性能试验.

WAW-600D型微机屏显液压式万能试验机主机采用油缸下置式主机结构,主要用于金属材料、非金属材料、产品零件、部件、结构件,标准件的拉伸、压缩、弯曲等力学性能试验.
本系列试验机若增配环境装置还可做该环境下的材料拉伸、压缩及弯曲试验。例如:高温拉伸、低温拉伸、压缩等试验


600KN/60吨电液伺服万能试验机适用于钢铁、冶金、建筑建材、质检中心、水利水电、公路桥梁、科研院所,大专院校力学等厂矿企业和检测科研机构。
产品的制造和检验标准
1.GB2611《试验机通用技术要求》
2.JJG139《拉力、压力和万能试验机》
适用的试验方法标准
试验操作和数据处理满足GB/T228《金属材料室温拉伸试验方法》,GB/T7314《金属材料室温压缩试验方法》,GB/T232《金属材料弯曲试验方法》等上百个标准要求。并可根据客户需求配置满足不同标准的数据处理方法。
二、主要技术指标
1主机
主机采用油缸下置式主机,拉伸空间位于主机的上方,压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。
2传动系统
中横梁升降采用电机经链轮带动丝杠旋转,调整中横梁的空间位置,实现拉伸、压缩空间的调整。
3液压系统
油箱内的液压油通过电机带动油泵进入油路,流经单向阀、高压滤油器、压差阀组、伺服阀,进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀,控制伺服阀的开口和方向,从而控制进入油缸的流量,实现等速试验力、等速位移等的控制。
4.电气测控系统:
(1)伺服控制油源核心部件均采用进口原器件,性能稳定。
(2)具有过载、过流、过压、位移上下限位和紧急停止等保护功能。
(3)基于PCI技术的内置式控制器,保证了该试验机可以实现试验力、试样变形和横梁位移等参量的闭环控制,可实现等速试验力、等速位移、等速应变、等速载荷循环、等速变形循环等试验。各种控制模式之间可以平滑切换。
(4)试验结束时,可手动或自动高速返回试验初始位置。
(5)实现了真正意义上的物理调零、增益调整及试验力测量的自动换档、调零、标定和存盘,无任何模拟调节环节,控制电路高度集成化。
(6)电气控制线路参照国际标准,符合国家试验机电气标准,抗干扰能力强,保证了控制器的稳定性,实验数据准确性。
(7)具有网络传输接口,可进行数据的传输、存储、打印记录和网络传输打印,可与企业内部局域网或Internet网连接。
6、安全保护装置
(1)当试验力超过最大试验力的2%-5%时,过载保护,系统卸荷。
(2)当活塞升起达到上极限位置时,行程保护,油泵电机停机。
WAW-600D微机控制液压万能试验机技术参数
1、最大试验力:600kN
2、精度等级:1级
3、试验力测量范围:2%~100%FS(满量程)
4、试验力示值误差:示值的±1%以内
5、试验力分辨率:0.01kN
6、变形测量范围:引伸计量程的2%~100%
7、变形示值误差:示值的±1%以内
8、变形分辨率:0.001mm
9、位移示值误差:示值的±1%以内
10、位移分辨率:0.01mm
11、夹紧方式:液压夹紧
12、活塞行程:200mm
13、活塞最大移动速度:100mm/min
14、最大拉伸试验空间:600 mm(包括活塞行程)
15、圆试样夹持直径:φ6-φ40mm
16、扁试样夹持厚度:0-30mm
17、夹持宽度:80mm
18、最大压缩试验空间:500mm
19、压盘尺寸:Φ188mm
20、主机外形尺寸(长×宽×高):(760×620×2200)mm
21、主机重量:约1800Kg
22、电源:380V,50Hz
四、设备配置
1、主机:600kN油缸下置式一台
2、电液伺服油源:琴台式一台
3、电液伺服阀:ATOS一个
4、高压油泵:一个
5、负荷传感器:600kN一只
6、手控盒:一个
7、引伸计:北钢院,标距50mm,变形量10mm一支
8、专用数据采集卡:一个
9、专用测控软件:一套
10、商用品牌电脑:联想,全国联保一台
11、品牌打印机:惠普彩色喷墨A4一台
12、附具:一套
(1)拉伸夹具:圆钳口Φ13-Φ26、Φ26-Φ40
平钳口0-15各一付
(2)压缩夹具:Φ188mm一套
13、地脚螺栓:

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