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复合材料层合板冲击后压缩强度试验机|GBT21239-2007冲击后压缩试验机(图文)
复合材料层合板冲击后压缩强度试验机是按照国家标准GBT 21239-2007 纤维增强塑料层合板冲击后压缩性能试验方法专业研发的试验机,试验机基于含冲击损伤的薄层压板在压缩时不发生整体失稳或局部屈曲,保证试验件在冲击损伤位置发生压缩破坏,实现准确测量薄层压板冲击后压缩性能,为薄层压板在飞机结构中的应用提供准确可靠的试验数据支持。增加附具可做压缩、弯曲等试验。具有试验力数字显示,试验速度连续可调,试样拉断自动停机,峰值保持等功能。也可以用于用于橡胶、塑料、纺织物、防水材料、电线电缆、网绳、金属丝、金属棒、属板等材料的拉伸试验.
结构特点:
1.主机采用高钢度门式框架结构,强度高、变形小;
2.采用进口高精度滚珠丝杠,传动高效平稳;
3.传动部分采用圆弧齿同步带传动,传动过程中双向无间隙;
4.采用交流伺服电机及驱动系统,确保传动平稳,力矩稳定,具有过流、过压、过载等保护装置,调速比可大1:100000;
5.夹具经特殊设计,夹持牢固,操作方便,无钳口滑移现象;
6.特殊工艺保证试验机同轴度,很好的消除了不规则试样对传感器的影响。
软件介绍:
)本机采用内置式控制器,保证了该试验机可以实现等速位移控制、等速变形的闭环控制。
b)采交流伺服电机,性能稳定、可靠,具有过流、过压、超速、过载等保护装置。
c)电气控制线路参照国际标准,符合国家试验机电气标准,抗干扰能力强,保证了控制器的稳定性,实验数据准确性。
d)自动换档:根据负荷大小自动切换到适当的量程,以确保测量数据的准确性;实现了真正意义上的物理调零、增益调整及试验力测量的自动换档、调零、标定和存盘,无任何模拟调节环节,控制电路高度集成化
e)条件存盘:试验控制数据和试样条件可制成模块,方便了批量试验的进行;
f)自动变速:试验过程中移动横梁的速度可按预先设定的程序自动变化,也可手动变化;
g)自动标定:系统可自动实现示值准确度的标定;
h)自动保存:试验结束,试验数据和曲线自动保存;
i)过程实现:试验过程、测量、显示和分析等均由微机完成;
j)批量试验:对相同参数的试样,一次设定后可顺次完成;
k)试验软件:中文WINDOWS界面,菜单提示,鼠标操作;
l)显示方式:数据和曲线随试验过程动态显示;
m)曲线遍历:试验完成后,可对曲线进行再分析,用鼠标可找到曲线上任一点所对应的试验数据;
n)曲线选择:可根据需要选择应力-应变、力-位移、力-时间、位移-时间等曲线进行显示和打印;
o)试验报告:可按用户要求的格式编制报告并打印;具有网络接口,可进行数据的传输、存储、打印记录和网络传输打印,可与企业内部局域网或Internet网连接。
p)限位保护:具有程控和机械两级限位保护;
q)自动停机:试样断裂后,移动横梁自动停止;
r)过载保护:当负荷超过各档最大值的3-5%时,自动停机;
自动和人工两种模式求取试验结果,自动形成报表,使数据分析过程简便。
纤维增强塑料层合板冲击后压缩性能试验机夹具介绍:
技术参数:
1 |
最大试验力 |
50KN/50000N |
2 |
试验机级别 |
0.5级 1级 |
3 |
负荷测量范围 |
0.4%-100%FS(0.5级)/1%~100%FS(1级) |
4 |
示值相对误差 |
±0.5%(0.5级)/±1.0%以内(1级) |
5 |
试验力分辨力 |
1/±300000F.S(全程分辨力不变) |
6 |
变形测量范围 |
0.2%-100% |
7 |
力控速率调节范围 |
0.005%-5%FS/S |
8 |
力控速率控制精度 |
速率<0.05%FS时,为±1%设定值以内; 速率 ≥0.05%FS时,为±0.5%设定值以内; |
9 |
变形速率调节范围: |
0.005~5%FS/s; |
10 |
变形速率控制精度 |
速率<0.05%FS/s时,为设定值的±1%以内; 速率≥0.05%FS/s时,为设定值的±0.5%以内; |
11 |
位移速率调节范围 |
0.005~500mm/min;(最高速可到1000mm/min) |
12 |
位移速率控制精度 |
为设定值的±0.2%以内; |
13 |
恒力、恒变形、恒位移控制范围 |
0.5%-----100%FS |
14 |
恒力、恒变形、恒位移控制精度 |
设定值≥10%FS时,为设定值的±0.5%以内 设定值<10%FS时,为设定值的±1%以内 |
15 |
横梁移动行程 |
750mm |
16 |
有效跨度 |
400mm |
17 |
电源电压(必须有可靠的接地措施) |
~220V±10% 50Hz; |
18 |
机器功率 |
1.5 |
19 |
主机外型尺寸(长宽高) |
680x460x1700mm |
20 |
机器重量 |
≈280kg |
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