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防眩板抗风荷载试验机|高速公路防眩板整体力学性能试验机(图文)

产品分类: 各类材料专用试验机
产品概述:防眩板整体力学性能试验机是根据中华人民共和国国家标准GB/T 24718-2009《防眩板》实验要求,研发生产的,主要测试防眩板抗风荷载及抗变形量试验。

防眩板整体力学性能试验机是根据中华人民共和国国家标准GB/T 24718-2009《防眩板》实验要求,研发生产的,主要测试防眩板抗风荷载及抗变形量试验。


抗风载荷F
将防眩板底部固定于试验平台上,板的中部用标准夹具夹持,以标准夹具的中点为力学牵引点,用刚性连接介质通过定滑轮与力学试验机牵引系统牢固连接,牵引点应与定滑轮下缘在同一直线上,且牵引方向应垂直于防眩板板面,在连接介质完全松弛的情况下,以100mm/min的速度牵引,直至板面断裂或已经达到最大负荷时,停止试验,所受最大牵引负荷即为试样的抗风载荷,如此共进行3组试验,取3次试验结果的算术平均值为测试结果。
抗变形量R
试验设备设置同抗风载荷,将防眩板固定于试验平台上,并与试验机良好连接,标记出上端到操作台平面的投影S,启动试验机,以15mm/min的速度进行牵引,当牵引负荷达到表2中相应规格的抗风载荷时,停止牵引,卸掉施加负荷,使防眩板自由弹性***,5min后作板上端到操作台平面的投影。如此共进行3组试验,取3次试验结果的算术平均值为测试结果。
结构特点:
将防眩板底部固定于试验平台上,板的中部用标准夹具夹持,以标准夹具的中点为力学牵引点,用钢性连接介质通过定滑轮与试验机牵引系统牢固连接,牵引点应与定滑轮下缘在同一水平线上,且牵引方向应垂直于防眩板板面,在连接介质完全松弛的情况下,以100nm/min的速度牵引,直至板面破裂或已经达到大负荷时,停止试验,所受到大牵引负荷即为试样的抗风荷载。也可以用于塑料的拉伸强度、伸长率等机械性能试验。


技术参数:
1.最大试验力:50KN
2.准确度等级:1级
3.结构形式:落地式结构,全喷塑处理
4.试验力示值允许误差极限:示值的±1%以内
5.负荷测量范围:满量程的0.4%~100%FS
6.力分辨率:最大试验力的1/300000
7.位移示值极限误差:示值的±1%以内
8.位移最小分辨率:0.01mm
9.横梁速度调节范围:0.05~500mm/min
10.横梁速度相对误差:设定值的±1%以内
11.有效拉伸空间:700mm
12.有效试验宽度:400mm
13.主机外形尺寸:710×480×1700mm
14.主机重量:360kg
15.供电电源:220V,50Hz,1KW
16.软件及用户界面:WINDOWS操作环境下的软件和交互式人机对话操作界面
17.试验过程及测量、显示、分析、控制等均由微机完成
18.试样破坏后,移动横梁自动停止移动(或自动返回初始位置)
19.具有程控和机械两级限位保护
20.当负荷超过额定值3~5%时,自动停机
五.标准配制
1、试验机主机1台
含:(a)、交流伺服驱动器和电机1套
(b)、高精度负荷传感器20KN 1只
(c)、精密珠丝杠副1套
(d)、同步带减速1套
2、光电编码器1000P/R 1只
3、联想计算机(P4、网卡、19寸显示器)1台
4、A4彩色喷墨打印机1台
5、PC机测量控制专用软件1套
6、夹具形式:拉伸夹具一套
7、压缩附具:φ100 mm
8.抗风载荷试验装置一套
9、技术资料:包括
使用说明书与维修手册(附控制系统原理及易损件图等)
操作软件使用手册
合格证、装箱清单
试验步骤
试验前应将支架用膨胀螺栓固定在地面上防眩板试验台的中心应与防眩板试验机的中心对齐.
1分别将上下夹具安装到防眩板试验机上下夹具座中,旋紧接头锁紧螺母.此处应注意,还需旋紧下夹具上的脚轮,使它能对下夹具提供良好的支撑,然后将其上的螺母锁紧.
2将试样安放在防眩板试验台上,并用压板可靠的压住.试样的中心应能与刻度尺的中心线重合.
3.将标准夹具夹持在试样的中部,并旋紧蝶形螺母.
4.旋转滚轮安装座以调整调节螺杆的高度,量取安装座上刻线处与试验机的台面高度H(H=h/2-57,h为试样高度),旋紧锁紧螺母.
5.将钢丝绳的一端安装在标准夹具上,插入插销.将另一端绕过滚轮,安装在上夹具上,插入插销.
6.选择试验方案,将传感器示数清零,开始试验

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